高壓蒸汽滅菌器對冷空氣排出比較*，一般脈動三次，每次脈動-80Kpa以下，從而使滅菌室內(nèi)排出冷空氣達到99%以上，滅菌室內(nèi)溫度一致性高，內(nèi)室抽空，夾層保持一定壓力溫度，還能使滅菌物品干燥，避免二次感染。

　　高壓蒸汽滅菌器滅菌程序運行過程如下： 脈動——升溫——滅菌——排汽——干燥——結(jié)束。

　　1、脈動：對滅菌器內(nèi)室進行抽真空、進蒸汽操作，反復進行三次，然后再次抽真空，待內(nèi)室壓力到達脈動下限后，程序轉(zhuǎn)入升溫階段。經(jīng)過該階段后，內(nèi)室的冷空氣排除率可達到99%以上，確保內(nèi)室無死點，保證滅菌的合格。

　　2、升溫：蒸汽經(jīng)過滅菌器夾層進入內(nèi)室，對器械進行加熱，同時內(nèi)室疏水閥間歇性開啟，將蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水排出。內(nèi)室溫度達到設定值后程序轉(zhuǎn)入滅菌階段。

　　3、滅菌：開始滅菌計時，在此期間內(nèi)室進汽閥受到內(nèi)室溫度和壓力的共同控制以確保內(nèi)室保持在一定的溫度范圍內(nèi)對器械進行滅菌。當內(nèi)室溫度高于滅菌器設定的數(shù)值上*，進汽閥關(guān)閉，低于數(shù)值下*，進汽閥打開；同時，當內(nèi)室壓力高于數(shù)值上*，進汽閥也會關(guān)閉，低于內(nèi)室壓力下限值時，進汽閥打開以確保滅菌階段溫度的上下波動不超過3°。滅菌計時結(jié)束后，程序轉(zhuǎn)入排汽階段。

　　4、排汽：排汽閥打開，內(nèi)室的蒸汽在內(nèi)外壓差的作用下排出，經(jīng)過換熱器的作用，大部分蒸汽冷凝成水，少部分蒸汽經(jīng)過濾后排至大氣。內(nèi)室壓力下降到設定值后，程序轉(zhuǎn)入干燥階段。

　　5、干燥：真空泵打開對內(nèi)室進行抽真空，同時夾層保持一定的壓力和溫度，起到烘干器械的作用。

　　6、結(jié)束：蜂鳴器呼叫，此時可以打開門將滅菌車推出進行器械的晾放。